螺旋鋼管一般在送到使用方手里生產(chǎn)車間是放不下這么多現(xiàn)貨的，這就需要經(jīng)銷商放置一些現(xiàn)貨。不過經(jīng)銷商一般沒有大型的室內(nèi)庫，大多數(shù)都是室外倉庫，螺旋鋼管在室外放著就免不了風(fēng)催日曬。那么，螺旋鋼管的浮銹與生銹如何分辨？

所謂浮銹顧名思義就是浮到螺旋鋼管上面的一層銹，用毛巾或者其他的東西一抹就可以去掉的，簡單的說浮銹也算是沒銹，屬于正常狀態(tài)。

螺旋鋼管的生銹是年數(shù)久遠，至少在1年以上在室外經(jīng)過風(fēng)催日曬的螺旋鋼管，生銹的螺旋鋼管上面有大大小小的麻坑，這也是螺旋鋼管浮銹與生銹的一個很大的區(qū)別。

螺旋鋼管是通過鋼廠管坯鋸段，再在環(huán)形爐加熱-穿孔-定徑-校直-冷卻-劇頭-打包成為合格的成品，螺旋鋼管主要用于石油、天然氣的輸送管線，其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋鋼管有單面焊的和雙面焊的，焊管應(yīng)保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能符合規(guī)定。

螺旋鋼管在我們生活中有著非常重要的作用，下面就根據(jù)螺旋鋼管的熱處理工藝，介紹每種工藝的共同缺陷。

加熱過程中產(chǎn)生的缺陷。對于加熱過程，必須選擇熱處理加熱設(shè)備和加熱介質(zhì)。在這里出現(xiàn)或容易發(fā)生的是，零件的表面會受到氧化性加熱介質(zhì)的影響，并且加熱溫度超過了工藝要求。奧氏體晶粒太粗，甚至晶界熔化，這將嚴重影響零件的外觀和內(nèi)部質(zhì)量。因此，在實際過程中，應(yīng)針對此類缺陷分析采取可行的措施。

在對小直徑螺旋管進行淬火時產(chǎn)生的缺陷。零件在加熱和奧氏體均化后冷卻，以獲得所需的結(jié)構(gòu)和機械性能。這時，應(yīng)基于零件的材料和比硬度，需要選擇理想的冷卻介質(zhì)，理想的冷卻介質(zhì)是在高溫下快速冷卻而在低溫下（3o0°C）緩慢冷卻。通常冷卻介質(zhì)為空氣，水，油（礦物油，植物油等）5％?10％鹽水，5％?15％堿性水，合成冷卻劑，水淬油冷卻，水淬硝酸鹽冷卻，堿性浴，硝酸鹽浴，氯化物鹽浴等，這些冷卻介質(zhì)的冷卻性能有很大差異，特別是對于鹽水，堿性水，油，堿浴，硝酸鹽浴，氯化物鹽浴等。如果存在問題冷卻介質(zhì)性能會下降（老化），如果不及時發(fā)現(xiàn)，它將成為缺陷的重要來源。硬度不足，軟點，淬火裂紋和淬火零件的變形差是常見的熱處理缺陷。

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