螺旋焊管設(shè)備對材料的要求和管理方面的問題

  鋼帶形狀和尺寸：鋼帶軋制時，應(yīng)采用AGC和板形控制系統(tǒng)，提高鋼帶厚度精度和板形精度。同時還要采用控制冷卻方法，提高鋼帶的強(qiáng)韌性?？v剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制，鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺，以提高焊接質(zhì)量。發(fā)展飛快，螺旋焊管機(jī)組也因此其管理問題也被提上日程。

  巡點檢工作：現(xiàn)場設(shè)備必須有專業(yè)工程師進(jìn)行責(zé)任管理，每天要對所轄設(shè)備進(jìn)行不少于2次點檢；檢修維護(hù)人員對于所管轄區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備要做到不少于4次的點檢工作；對于生產(chǎn)設(shè)備的點檢內(nèi)容要求如實地填寫點巡檢記錄，上一級負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查和簽字；對于發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患要求及時上報，主管工程師和車間主任要做出處理意見，并將處理結(jié)果上報生產(chǎn)主管單位；由主管工程師根據(jù)設(shè)備點檢出的設(shè)備隱患及時做出備品備件的準(zhǔn)備工作；設(shè)備點巡檢記錄手冊認(rèn)真填寫，并做好存檔工作；

  潤滑工作：設(shè)備潤滑分為人工手動潤滑和集中潤滑，各潤滑點的潤滑劑品牌、種類必須清楚；螺旋焊管設(shè)備的各潤滑點注油周期要求用手冊形式明確；點檢人員對于注油周期嚴(yán)格執(zhí)行，并要求把注油時間和潤滑部位的設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行記錄，不得有虛假現(xiàn)象；點檢人員要確保潤滑設(shè)備正常有效的運行，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)防跑冒滴漏和各管路堵塞；專業(yè)工程師要對潤滑狀態(tài)、潤滑記錄定期進(jìn)行檢查，如有潤滑點潤滑不到位情況進(jìn)行責(zé)任追究工作；各種油脂嚴(yán)格規(guī)范使用，杜絕油脂混用和使用標(biāo)號不清現(xiàn)象；對于潤滑過程所遇到的設(shè)備運行問題要求及時上報。

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